单组份硅PU施工现场不干或慢干的二大原因

  单组份硅PU的干固基本原理是体内湿气干固（或是叫水蒸气干固），因此 在现场成胶的媒体便是水蒸气，在工程施工全过程中碰到材料不干或是慢干现象，缘故就仅有水量不足、稀释剂不配对二大缘故。

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1、水量不足导致不干或慢干

在空气相对湿度适合，基本干湿度适合的状况下工程施工，每一个企业的商品秘方设计方案必须加水量是不一定完全一致。格林斯柏为了更好地让施工队伍在现场非常容易调整，少凭直觉办事发生安全事故，在加工厂生产制造时就改善了生产工艺流程，对材料开展了真空包装脱干，开展第二次反映纯化等加工工艺，保证每次材料原厂前做到0含水量和环境保护的目地。只需施工工地基本干躁（含水量小于5%）、空气相对湿度低于60%（不潮不粘）就能依照延展性材料净重2%之内的水量添加，充足搅拌工程施工，即20kg/桶添加600g水，一瓶500g水多一点，就可以反映彻底，不容易存有不干、慢干现象。自然还必须老师傅依据当场基本和空气相对湿度不达施工条件的状况，适度调小水的使用量，用水量不足场所会不干或慢干，用水量过大，场所会出泡。同一块场所发生有地区干，有地区不干，一定是自来水不匀称，或拌和不匀导致，拌和不匀还会继续有地区出泡和聚氨酯发泡现象。场所一切正常设计方案的干躁時间为12小时，假如超出一切正常干躁時间场所未干，场所便会发生有湿泥、粘脚、粘灰、水冲褪色等现象。

2、稀释剂不配对导致的不干或慢干现象

工程施工时，因为要控制流平性需添加稀释剂，含醛类的尼古丁级稀释剂（乙醇、酒精），会立即毁坏材料的分子式，造成 反映不充足发生不干或慢干现象，其工艺性能也会达不上设计方案规定，危害使用期限。