混合型塑胶跑道

1、环保：无毒、无公害、符合环保要求；
2、全天候使用：任何季节及温差，均能维持高水准的品质，雨后更能立即使用，增加利用时间，提高场地使用率；
3、弹性：具有适度的弹性及反弹力，可减少体力的消耗，增进竞赛成绩；
4、冲击力吸收：适度吸收脚部冲击力，减少运动伤害，长期练习及比赛均适宜；
5、耐候性：不会因紫外线、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或软化，并能长期保持其鲜艳的色彩；
6、耐磨性：满足各级学校长时间，高使用频率的需要；
7、耐压缩：不会因为田径器材的重压而无法恢复弹性；
8、抗钉力：在受力最大、使用最频繁的百米起跑点，也不会受到钉鞋或起跑架破坏；
9、耐冲击：具有强韧的弹性层及缓冲层，可吸收强劲的冲击，表面不会受损；
10、平坦性：施工时使用自流平材料，表面平坦，能符合特别平坦的比赛场地要求；
11、粘接性：特殊施工处理，粘接力强，可压制水份上升，无起泡、剥离等现象；
12、安全性：可防止跌倒所发生的运动伤害；
13、经济：维护方便、节省管理费用；
14、色彩：专用高弹性epdm和pu胶粒，表面颜色柔和，颗粒状表层，防止刺眼光线的反射，美观耐久，并可采用多色彩搭配。

混合型塑胶跑道施工工艺

一、测量、 放线

1、仔细阅读工程图纸，测量、放线

2、用经纬仪，对场地基准点，东西南北轴线进行复测，依据体育工艺，测出各种道线、起点、终点、弧线。

3、用划线笔和墨斗标出所测出的各种道线。

二、胶液配料、 搅拌

1、配料

首先检查催化剂；乙组有无水份和异常变化，发现问题先放置一边待小试后再定。凡使用的材料确认无误将甲组份、乙组份、催化剂、黑胶粒按工艺比例调配。磅称准确。

2、 搅拌

首先检查所使用的原材料份数和有无异常变化。黑胶粒是否潮湿，无问题后，再将上道工序调配的半成品原料和黑胶粒按先后顺序投入搅拌罐中，进行机械搅拌。搅拌不能任意缩短时间，防止和避免出现铺成的跑道料不熟和中间起泡等问题。

三、 摊铺

1、 方法

料车开上跑道基础，均匀将搅拌合格的半成品原料摊铺在铺道基础上。

2、顺序

1） 加厚区找平：将胶液均匀摊铺在加厚区的剁斧区内，用刮板刮平，使其表面与砼面高程一致，为以后该区作为加厚区作准备。

2）东西扇区塑胶铺设：分五幅铺设，定木条分隔并控制厚度及坡度。先将胶液均匀摊铺在扇区内，控制好厚度， 重点在积水区。

3）用跑道底材按国标掺25%粒径3-4mm高弹性橡胶颗粒，搅拌均匀倒入场地，刮耙刮平，铺设厚度9mm，固化保养24小时。

4） 面层铺设：底层固化成胶后再进行面层铺设，上2mm纯浆料用平耙均匀铺设在底层上。

四、撒粒

将3-5mmepdm防滑颗粒均匀播撒在半熟化的面层胶液上，严格掌握时间，同时及时收表面浮粒，每条道至少回收2—3遍。

五、划线

1）首先测出体育工艺详细点位线，误差不超过千分之三，不能出现负差现象，各起跑线，栏位点线一定附合田径规则的要求。

2）检查喷线盒尺寸，将线漆均匀喷在线盒中，漆量均匀一致，出现竹节，虚边、麻边现象及时修补。